Компаунд силиконовый Силагерм 8040 безусадочный на платине для молдов 2 кг

Силагерм 8000

Высокопрочный безусадочный силиконовый компаунд для изготовления  эластичных форм для заливки в них пластиков,

 смол, воска, гипса, мыла, полиуретана и т.д.  

Возможно использование в пищевой промышленности для изготовления форм для конфет, шоколада, мармелада, мороженого.  Рабочий интервал температур от -60 ºС до 250 ºС (300ºС кратковременно) для технического применения и от -60 ºС до 120 ºС для пищевого применения.

Силагерм 8000 выпускается с твердостью 5,10,15, 20, 25,30 и 40  по Шору А.

Основа представляет собой вязко-текучую массу. Компонент А – матово-прозрачного цвета,

компонент Б – матово-голубовато-прозрачного цвета, однородной консистенции.

Описание 

Силагерм 8000 является двухкомпонентным компаундом, состоящим из компонента А и компонента Б, при смешении которых, он отверждается при комнатной температуре.        

СПОСОБ ПРИМЕНЕНИЯ

Поверхность образца должна быть чистой и свободной от загрязнений. При необходимости, особенно при использовании пористой основы, используйте разделяющий агент – восковую смазку Вс-М, ПВС или технический вазелин. После нанесения разделительного слоя дайте ему подсохнуть.

Смешение

Отвесить по массе 1 часть основы Силагерм 8000 компонент А и 1 часть основы Силагерм 8000 компонент Б в чистую емкость и  равномерно перемешать. Перемешивание может быть ручным или механическим (3-5 мин.), однако, долго перемешивать и повышать температуру выше 35°С не рекомендуется, так как существенно уменьшается время жизни компаунда. Для обеспечения полного смешения основы и отвердителя рекомендуется работать с малыми количествами компонентов.

ВНИМАНИЕ!!! Следите за правильной дозировкой отвердителя! На 1 часть пасты компонента А  добавляйте не более  1 части пасты компонента Б. При неправильной дозировке, компаунд может не отвердиться.

Рекомендуется удалять воздух в вакуумной камере (остаточное давление 10-25 мм Нg), при этом смесь будет увеличиваться в объеме, а затем  оседать. После 1-5 минутного вакуумирования смесь должна быть проверена  и при отсутствии воздушных пузырей может использоваться далее. При вакуумировании смеси ее объем увеличивается примерно в 4  раза, поэтому необходимо использовать достаточно большую емкость.

Осторожно: продолжительное вакуумирование приведет к удалению летучих компонентов из смеси и может вызвать плохое отверждение утолщенных частей и появление нехарактерных свойств.

 Примечание: Если нет подходящего оборудования для вакуумирования, то воздушные включения могут быть минимизированы если смешать небольшие количества основы и отвердителя, а затем, используя кисть, нанести на образец тонкий слой. Oставить при комнатной температуре до тех пор, пока поверхность не очистится от пузырьков и не начнет затвердевать. После этого смешать следующие порции основы и отвердителя, и все повторить до получения готового слепка.

Заливка смеси и отвердевание.

Как можно быстрее вылейте смесь основы с отвердителем на исходный образец, стараясь избежать попадания воздушных пузырьков.  Материал будет отверждаться до состояния эластичной резины в течении 24 часов, после чего отливочную форму можно снимать. Конечные механические свойства будут достигнуты через 72 часа. За дополнительной информацией обращайтесь к таблице характерных свойств. Если температура при отверждении  значительно ниже чем 18°С, то время отверждения увеличивается.

Есть возможность значительно ускорить процесс вулканизации(отверждения), увеличивая температуру компаунда. Примерное время и скорость вулканизации приведены в таблице:

Использование при повышенных температурах.

Литьевые формы сделанные из Силагерм 8000  могут эксплуатироваться длительное время при повышенных температурах. Однако, длительное использование форм, при температурах  выше 250⁰С приведет к потере эластичности формы.  Нагрев до температуры выше  300 °С  не рекомендуется.

 ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ИНФОРМАЦИЯ.

Силагерм 8000 особенно чувствителен к некоторым химическим соединениям и при контакте с ними происходит ингибирование (отравление) катализатора и компаунд не отверждается. Амино- и серо-содержащие материалы, оловосодержащие органические соли являются сильными ингибиторами. Рекомендуется, чтобы  емкость в которой производится смешение, оригиналы и разделяющие агенты тщательно  проверялись перед использованием на наличие веществ  способных вызвать эффект ингибирования (отравления). Очень часто пластилин(детский и некоторые виды скульптурного пластилина), который используется как «модель», содержит амино- или серо- содержащие материалы, и когда пластилин вступает в контакт с силиконом, то пограничный слой силикона не отверждается, остается липким. Чтобы избежать этого, на модель наносят разделительный состав. Мы рекомендуем использовать восковую смазку Вс-М в аэрозоли или разведенный до состояния киселя ПВС(поливиниловый спирт)

Устойчивость к литьевым материалам

Полностью отвержденный Силагерм 8000 имеет превосходную химическую устойчивость, исключая щёлочь ( рН более 11). Материал разработан для долговечной службы форм из гипса, воска, полиэфирных и эпоксидных смол. Тем не менее, следует заметить, что в конечном итоге смолы и другие агрессивные литьевые материалы будут воздействовать на силиконовые формы, изменяя их физические свойства, легкость выпрессовки. При длительном использовани формы должны периодически проверяться.

СРОК И УСЛОВИЯ ХРАНЕНИЯ

Срок хранения в невскрытой заводской упаковке 12 месяцев. Компоненты компаунда должны храниться при температуре от минус 30⁰С до плюс 30⁰С. При хранении компонентов при температуре ниже 15⁰С перед применением их выдерживают при температуре 20-30 ⁰С не менее суток.

Почему мы?

Широкий ассортимент герметиков и компаундов	Продукция от отечественного производителя	Цены дешевле зарубежных аналогов	Более 10 лет на рынке силиконовых материалов	Заказ и отгрузка любых объемов товара	Доставка любой транспортной компанией

Чтобы сделать заказ или получить консультацию, позвоните нам +7 (495) 221-87-50

ООО «ПО « Технология-Пласт»  МО, г. Люберцы, ул. Красная, 1, e-mail: silagerm@mail.ru