Информация о продукте Виксинт ПК-68
Описание
По химической структуре силиконовые компаунды занимают особое место среди других компаундов общего и специального назначения. Это обусловлено их уникальными свойствами, важнейшим из которых является длительное сохранение эластичности в интервале температур, наиболее широком по сравнению со всеми другими эластомерами. Силоксаны обладают широким комплексом свойств:
Компаунд Виксинт ПК-68 предназначен для защиты изделий электронной и радиотехнической техники, длительно работающих в среде воздуха и в условиях повышенной влажности в интервале температур от минус 60 до плюс 250 ºС. Мягкость и эластичность компаунда позволяют применять его для герметизации изделий из ферритов и пермаллоев. Прозрачность компаунда допускает легко производить дефектацию и ремонт блоков и схем, покрытых компаундом.
Компаунд Виксинт ПК-68 не вызывает коррозии при температурах прогрева до 200 С алюминиевых сплавов, стали кадмированной и оцинкованной с хроматным пассивированием, латуни и серебряных покрытий, при температурах прогрева до 150 С и оловянных покрытий.
Виксинт ПК-68 является двухкомпонентным материалом состоящими из основы, которая при смешени с катализатором отвердевает при комнатной температуре в течении24 часов. Для лучшей адгезии используют подслой П-11, который комплектуется к компаунду по желанию клиента.
Технические характеристики
Основа Виксинта ПК-68 марки А выпускается на основе каучука СКТН А.
Отвердитель – прозрачная жидкость от бесцветного до светло-желтого цвета.
Характеристика |
Ед.изм. |
ПК-68 А |
Вязкость по вязкозиметру ВЗ-1 (сопло5,4 мм) |
Сек. |
90-150 |
Прочность связи компаунда с металлом по подслою при отслаивании, кН/м |
кгс/см,не менее |
0,3 |
Относительное удлинение при разрыве |
%, не менее |
110 |
Условная прочность при растяжении |
МПа, не менее |
0,25 |
Удельное объемное электрическое сопрот.(20±5)°С |
Ом·см |
1*1013 |
Удельное поверхностное сопротивление (20±5)°С |
Ом |
1*1013 |
Тангенс угла диэлектрических потерь при част.10 Гц |
Не более |
0,0025 |
Диэлектрическая проницаемость при частоте 106 Гц |
Не более |
3,0 |
Электрическая прочность при (20±5)°С |
кВ/мм,не менее |
15 |
СПОСОБ ПРИМЕНЕНИЯ
Поверхность образца должна быть чистой и свободной от загрязнений. Поверхность изделий, подлежащих герметизации, обрабатывают одним из указанных способов:
А) в случае незащищенного металла поверхность обрабатывают любым механическим способом до металлического блеска;
Б) неметаллические поверхности зашкуривают до удаления глянца;
В) металлические поверхности с антикоррозионным защитными гальваническими покрытиями (анодированные, хромированные и др.) очищают от стружки и пыли волосяными щетками и пылесосом.
Подготовленные поверхности обезжиривают. При обезжиривании поверхность протирают чистыми салфетками, смоченными бензином, сушат на воздухе 10-15мин., затем протирают салфетками, смоченными ацетоном, и вновь сушат на воздухе 10-15мин.
Ширина обезжириваемой поверхности должна на 30-40мм превышать ширину поверхности, покрываемой подслоем.
Ширина поверхности, покрываемой подслоем должна быть на 15-20мм больше ширины герметизируемой поверхности.
В избежание загрязнения герметизируемой поверхности деталей следует обезжиривать непосредственно перед нанесением подслоя.
Интервал времени между обезжириванием и нанесением подслоя не должен превышать 3-4 часов. При превышении этого срока следует провести повторное обезжиривание.
На подготовленные таким образом поверхности чистой кисточкой наносят один раз равномерным слоем подслой П-11. Сушат на воздухе при температуре 15-30оС 40 - 60 минут. Герметик должен быть нанесён на поверхность изделия не позднее, чем через сутки после нанесения подслоя. При загрязнении или выдержке поверхности с нанесённым подслоем более одних суток ранее нанесённый подслой тщательно смывают бензином и вновь обрабатывают подслоем.
Смешение
Тщательно перемешайте основу перед употреблением.
Взвесить 100 частей основы и 3-5 частей отвердителя (точное соотношение смотреть в паспорте на данную партию) в чистой емкости.
Cмешать до полного распределения отвердителя в основе. Смешивайте достаточно малые количества чтобы добиться тщательного перемешивания основы и отвердителя. Плохо промешанная масса отвердится не полностью. Смешение можно производить в ручную или механически, но не перемешивайте слишком долго, т. к. при долгом перемешивании образуется много пузырьков воздуха. И не рекомендуется повышать температуру выше 25°С, т. к. при повышенной температуре и влажности воздуха время жизни компаунда сокращается.
Для удаления воздушных пузырей рекомендуется использовать вакуумную камеру, при этом смесь будет увеличиваться в объеме в 2-3 раза, а затем оседать. Поэтому необходимо использовать достаточно большую емкость.
После 1-2 минутного вакуумирования смесь должна быть проверена и, при отсутствии воздушных пузырей, может использоваться далее.
Осторожно: продолжительное вакуумирование приведет к удалению летучих компонентов из смеси и может вызвать плохое отверждение утолщенных частей и появление нехарактерных свойств.
Примечание: Если нет подходящего оборудования для вакуумирования, то воздушные включения могут быть минимизированы если смешать небольшие количества основы и отвердителя, а затем, используя кисть, нанести на образец тонкий слой. Oставить при комнатной температуре до тех пор, пока поверхность не очистится от пузырьков и не начнет затвердевать. После этого смешать следующие порции основы и отвердителя, и все повторить до полной заливки.
Заливка смеси и отвердевание.
Как можно быстрее вылейте смесь основы с отвердителем на исходный образец, который был предварительно обработан подслоем, стараясь избежать попадания воздушных пузырьков. Материал будет отверждаться до состояния эластичной резины в течении 24 часов. Если рабочая температура значительно ниже чем 23°С, то время отверждения увеличивается. Конечные механические свойства будут достигнуты через 72 часа.
Виксинт ПК-68 является промышленным продуктом и не может быть использован в пищевой отрасли и зубоврачебной практике.
КОМПЛЕКТАЦИЯ
Наименование |
масса тарного места, кг |
СКТН А |
Катализатор № 68 |
Подслой П-11 |
|||||||||
масса, кг |
тара |
масса, кг |
тара |
масса, кг |
тара |
||||||||
вид |
емкость, л |
вид |
емкость, л |
фасовка |
вид |
емкость, |
фасовка |
||||||
шт. х кг |
л |
шт. х кг |
|||||||||||
Компаунд ПК-68 марки А ТУ 38.103508-81 |
5,425 |
5 |
п/э |
заводская |
0,3 |
стекло |
0,5 |
1х0,300 |
0,125 |
стекло |
0,25 |
1х0,125 |
|
21,7 |
20 |
п/э |
заводская |
1,2 |
стекло |
1 |
2х0,60 |
0,5 |
стекло |
1 |
1х0,50 |
||
54,25 |
50 |
п/э |
заводская |
3 |
стекло |
1 |
4х0,750 |
1,25 |
стекло |
1 |
5х0,250 |
||
217 |
200 |
п/э |
заводская |
12 |
стекло |
1 |
20х0,60 |
5 |
стекло |
1 |
10х0,50 |
По желанию клиента может комплектоваться без Подслоя П-11.
СРОК И УСЛОВИЯ ХРАНЕНИЯ
Основа СКТН должна храниться в складских условиях при температуре от 0 до плюс 30 ºС.
Катализатор № 68 должен храниться в закрытых складских помещениях при температуре от 0 до 25 ºС.
Подслой П-11 должен храниться в герметично закрытой таре в помещении, специально предназначенном для хранения огнеопасных материалов при температуре от 0 до плюс 30 ºС.
Гарантийный срок хранения герметизирующей основы СКТН составляет один год со дня изготовления.
Гарантийный срок хранения катализатора № 68 в таре изготовителя – два года со дня изготовления.
Гарантийный срок хранения подслоя П-11 составляет один год с момента изготовления.
Почему мы?
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
Широкий ассортимент герметиков и компаундов | Продукция от отечественного производителя | Цены дешевле зарубежных аналогов | Более 10 лет на рынке силиконовых материалов | Заказ и отгрузка любых объемов товара | Доставка любой транспортной компанией |
Чтобы сделать заказ или получить консультацию, позвоните нам +7 (495) 221-87-50
ООО «ПО « Технология-Пласт» МО, г. Люберцы, ул. Красная, 1, e-mail: silagerm@mail.ru
пн-пт 9:00-17:00, без перерыва
пн-пт 9:00-17:00